一般塑胶跑道是不对外的。因为塑胶跑道成本比较高，后比较容易损坏，如果有人吸烟，烟头烫坏跑道，那就不好办了。不少市民表示操场跑道，方便周边群众健身。塑胶跑道施工前，应对施工器具做清洁检查，避免杂质混入。施工中，器具上所沾附材料若开始胶化，应清理后再使用或更换干净的器具。施工后，应将使用器具确实清理，残料若硬化后将不易去除，惟附着于搅拌桶等塑料器具之残料若待硬化后将较容易完全剥除。

　　场地的清洗、维修和保养是一项经常性工作。除天天清扫，有污秽随即清洗外，还要做到每季大洗刷一次，污秽重的地方可加适量洗衣粉刷洗或擦拭。比赛前后要用水冲刷，以保持场地的色彩和清洁卫生。基础表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等，避免产生不可挽回的后果如起泡等。夏季炎热天气要喷洒凉水，以降低其表面温度。塑胶铺装材料的使用情况，如料比、环境条件下催化剂的使用量(催化剂量受环境温度影响较大)、材料反应，流动性，凝胶时间、固化时间是否正常。

　　场地上的各种线和标志应经常保持清晰醒目。随着时间的延长，塑胶表面会老化，场地的各种标志会褪色。因此，使用数年后重新喷面，重新描画标志线。场地如发生碎裂、脱层等现象，应按规格要求及时修补，以防蔓延。用中涂色漆配中涂固化剂配比后，按固化剂用量加入催干剂，经充分搅拌后修复原有破损，等干燥后施工下一道;用绿色球场面漆色漆加面漆固化剂配比搅拌后加入少量催干剂，搅拌均匀后加入止滑粉再行搅拌后滚涂一道，并保养一个星期后投入使用，温度过低保养时间适当延长。

　　许多场地的腐烂是人为引起的，为防止此现象，需在运动场门口立告示标志作为预防性维护。塑胶跑道是一种新型的跑道装置，在具体的使用中需要不断的进行维护，按照一定的维护方式对其进行良好的保养，延长使用寿命。如基础密实度不好时，应先撒一层胶粉，可减少材料的用量。塑胶球场地坪的破损处理，首先要铲除脱落，空鼓层，并保持干净干燥后用角磨机打磨破损边角，然后用底漆单胶水刷底后等待干燥再施工一道，并保持干燥。不管是运动场地专用epdm橡胶颗粒跑道还是 EPDM彩色epdm橡胶颗粒跑道或三元乙丙彩色epdm橡胶颗粒跑道，保养方式都是差不多的。

　　EPDM彩色颗粒的主要成分为EPDM，即三元乙丙橡胶(是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物)。三元乙丙橡胶化学稳定性好，有着极强的耐磨性、弹性、耐油性、抗老化性、抗紫外线等。因此，三元乙丙橡胶的在EPDM彩色颗粒中的含量就直接决定了彩色颗粒的化学和物理性能。

　　市场常见的EPDM彩色颗粒含胶量分为：10%含胶量、13%含胶量、17%含胶量。含胶量高，材料的化学及物理性能增强。主要的是材料的弹性性能提高，抗塑性能力提升。同时含胶量的高低直接关联购买单价，在选择材料是要保证能用、耐用但不浪费。10%应用于幼儿园彩色地面、塑胶跑道面层等，13%应用于混合型跑道面层，17%应用于篮球场等运动量大、冲击力强的场地。使用原则是够用，但不能降低要求使用。

　　颜色老化性能

　　EPDM材料是固定的，做出来的颗粒怎么会有那么多颜色呢?这就涉及到染料的问题，并非三元乙丙的。在制作EPDM彩色颗粒的过程中，会根据要求加入染料来调色，染料的耐老化性就是EPDM彩色颗粒的耐老化性，因此选择好的染料至关重要。这里要注意一点，染料是搅拌在原料里，然后固化，并非是做好了EPDM颗粒后加染料。两者的区别是前者是通体的颜色，磨损后颜色还是那个样，后者是里外颜色不一致，磨损后痕迹很明显。

　　.EPDM彩色epdm橡胶颗粒的粒度号

　　EPDM颗粒制作过程是先做成板状，然后根据粒度号要求粉碎，不同粒度号之间生产流程和成本是同样的。所以选择什么样的粒度号，采购成本是同样的。但不同的粒度号使用效果是不同的。比如幼儿园彩色地面，1-2和1-3做出来的效果不同，使用者各有偏爱，没有好坏的统一标准;跑道喷面使用1-2的效果较好，也有人使用0.5-1.5的，不同的施工人员做出来的效果也不同，这个要根据各个公司的喜好选择。